Una soluzione di controllo con correzione integrata
Il prodotto CAM-RON offre una soluzione di controllo ottico robotizzato dei sensori su una macchina con capacità di correzione in tempo reale.
I-MC progetta, produce e implementa macchine per il controllo in situ, combinando apparecchiature hardware (robot, sensori, piattaforma di spostamento) con un software innovativo per raccogliere ed elaborare i dati. In particolare i nostri algoritmi permettono di gestire i problemi di lucentezza o di residui (olio, trucioli, ecc.).
CAM-RON nella sua versione SP consente l'ispezione di pezzi di piccole dimensioni (300 mm3). Nella versione LP, è destinato ad ambienti di grandi dimensioni.
A seconda delle esigenze e dell'ambiente del cliente, l'ispezione può essere effettuata sul centro di lavoro, mentre il pezzo è ancora sulla flangia di supporto, o su una piattaforma di ispezione vicino all'utensile di produzione.
CAM-RON dialoga con tutte le apparecchiature e automatizza l'intero processo di controllo e correzione della produzione.
Per un'autonomia totale, CAM-RON è disponibile anche nella versione Advanced.
AUMENTARE
LA QUALITÀ
RILEVARE LE DERIVE
DURANTE LA PRODUZIONE
CORREGGERE IN FASE
DI FABBRICAZIONE
RIDURRE IL TEMPO
COMPLESSIVO DEL CICLO
Monitoraggio e gestione della produzione con
Monitoraggio e gestione della produzione con
Guidare la produzione
Visualizzazione dei risultati
Inserimento correzioni
CAM-RON SI RIVOLGE ALL'INDUSTRIA AERONAUTICA E DELLA DIFESA
In questi settori i requisiti di accuratezza sono elevati e il controllo sul posto con possibilità di intervento correttivo determina un incremento della qualità, la riduzione degli scarti e l’ottimizzazione del ciclo produttivo.
CAM-RON consente di conoscere lo stato del pezzo in qualsiasi fase del processo produttivo.
CAM-RON può eseguire ispezioni del pezzo nella sua versione grezza. In questo caso, conferma la lavorabilità del pezzo e ottimizza il programma di produzione. CAM6RON aumenta il tempo del chip e quindi il tempo di ciclo complessivo.
CAM-RON può eseguire ispezioni intermedie di un pezzo durante la produzione. La parte allo stato intermedio viene confrontata con la parte teorica. Le correzioni del programma dal know-how del cliente sono computerizzate ed eventualmente automatizzate tramite CAM-RON.
CAM-RON può eseguire i controlli finali. Si basa sugli stessi principi del controllo intermedio, ma con requisiti metrologici. L'obiettivo è quindi quello di evitare il passaggio alla MMT.
Generare il pezzo teoricamente previsto in una fase di lavorazione (CAD del pezzo intermedio in formato step)
Informatizzazione del piano di ispezione con requisiti di precisione fino a intervalli di tolleranza di 20 micron
Integrare uno o più sensori in situ
Correggere le traiettorie del programma iniziale della FAO in base ai risultati ottenuti.
Informatizzazione del piano di ispezione con requisiti di precisione fino a intervalli di tolleranza di 20 micron
Integrare uno o più sensori in situ
Modifica di un piano di controllo metrologicamente qualificato
Determinare l'esatta posizione del grezzo nella macchina
Identificare il materiale in eccedenza e la sua ubicazione
Correggere le traiettorie del programma iniziale della FAO in base ai risultati ottenuti.
